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Sécurité et conformité

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Nos techniciens qualifiés interviennent directement sur vos sites pour réaliser les contrôles périodiques, les mises en service et les remises en service de vos équipements, tout en garantissant leur performance et la sécurité de vos équipes.

La sécurité et la conformité de vos équipements de manutention et de levage sont plus que jamais essentielles. Les Vérifications Générales Périodiques (VGP) sont des contrôles réglementaires obligatoires permettant d’assurer la fiabilité, la sécurité et la conformité de vos matériels, au même titre qu’un contrôle technique.

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VGP : vérification et sécurité de vos équipements de manutention

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Les Vérifications Générales Périodiques (VGP) sont des contrôles réglementaires obligatoires destinés à garantir la sécurité, le bon fonctionnement et la conformité de vos équipements de manutention et de levage. Elles concernent notamment les chariots élévateurs, gerbeurs et nacelles utilisés au quotidien par vos équipes.

Conformément au Code du travail, ces contrôles permettent d’identifier toute anomalie ou usure susceptible de représenter un danger pour les opérateurs et l’environnement de travail.

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Pourquoi réaliser une VGP ?

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La VGP est essentielle pour :

• Garantir la sécurité des utilisateurs

• Prévenir les pannes et les risques d’accident

• Assurer la conformité réglementaire de votre parc matériel

• Optimiser la durée de vie de vos équipements

• Maintenir vos machines en conditions de fonctionnement optimales

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Équipements concernés

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Nous réalisons les contrôles réglementaires sur :

• Chariots élévateurs

• Gerbeurs électriques et manuels

• Transpalettes électriques

• Nacelles élévatrices (PEMP)

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Déroulement d’une VGP

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Nos techniciens qualifiés interviennent directement sur votre site pour effectuer :

• L’identification complète de l’équipement

• Les contrôles visuels de sécurité

• Les essais de fonctionnement

• La vérification des organes de levage, freinage et sécurité

• Le contrôle des dispositifs de protection et de signalisation

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À l’issue de l’intervention, un rapport détaillé de vérification vous est remis afin d’assurer la traçabilité et le suivi réglementaire de vos équipements.

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Mise en service 

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La mise en service est une étape obligatoire avant la première utilisation d’un équipement de manutention ou de levage. Elle permet de vérifier que le matériel est correctement installé, conforme aux exigences réglementaires et parfaitement sécurisé pour une utilisation en conditions réelles.

Nos techniciens réalisent différents contrôles essentiels :

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• Vérification de l’installation et des dispositifs de sécurité

• Contrôle du bon fonctionnement des organes mécaniques et hydrauliques

• Validation de la conformité réglementaire

• Essais de fonctionnement et de stabilité

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Cette intervention garantit une prise en main sécurisée de vos chariots élévateurs, gerbeurs, nacelles et équipements de manutention dès leur mise en exploitation.

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Remise en service 

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La remise en service intervient après une réparation importante, une modification, un arrêt prolongé ou un changement de configuration de votre équipement. Cette vérification permet de s’assurer que le matériel peut être réutilisé en toute sécurité et dans le respect de la réglementation.

Nos équipes contrôlent notamment :

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• Les éléments remplacés ou réparés

• Les dispositifs de sécurité et de levage

• Le bon fonctionnement général de l’équipement

• Les essais nécessaires avant reprise d’activité

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La remise en service permet de sécuriser la reprise d’utilisation de vos équipements tout en assurant leur conformité et la protection des opérateurs.

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​OBLIGATIONS :

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Les principaux textes réglementaires applicables sont :

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• Articles R.4323-23 à R.4323-27 du Code du travail
  Ils imposent à l’employeur de maintenir les équipements de travail en état de conformité et de faire réaliser des vérifications périodiques par des personnes qualifiées.

• Arrêté du 1er mars 2004
  Ce texte définit les modalités des vérifications des appareils et accessoires de levage, ainsi que la périodicité des contrôles pour les chariots élévateurs, nacelles, gerbeurs et autres équipements de manutention.

• Article L.4321-1 du Code du travail
  Il précise que les équipements de travail doivent être installés, utilisés et maintenus de manière à préserver la santé et la sécurité des travailleurs.

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Quand la remise en service est-elle obligatoire ?

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Une vérification de remise en service doit notamment être réalisée après :

• Une réparation importante

• Le remplacement d’un organe essentiel

• Un démontage ou remontage de l’équipement

• Une modification pouvant impacter la sécurité

• Une période prolongée d’arrêt d’utilisation

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Ces obligations concernent notamment les chariots élévateurs, gerbeurs, nacelles élévatrices et matériels de levage utilisés en environnement professionnel.

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RISQUES​ :

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Quels sont les risques en l’absence de VGP ou de contrôle réglementaire ?

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L’absence de Vérification Générale Périodique (VGP), de mise en service ou de remise en service peut entraîner des conséquences importantes pour l’entreprise, les opérateurs et le matériel.

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Risques humains et matériels

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Un équipement de manutention non contrôlé peut présenter des défaillances dangereuses :

• Chute de charge

• Renversement de chariot élévateur

• Dysfonctionnement des systèmes de levage

• Défaillance des freins ou dispositifs de sécurité

• Risques de collision ou d’écrasement

Ces incidents peuvent provoquer des accidents graves, des arrêts de production et des dommages matériels importants.

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Risques réglementaires et juridiques

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Le non-respect des obligations de contrôle peut engager directement la responsabilité de l’employeur.

En cas de contrôle ou d’accident, l’entreprise s’expose à :

• Des sanctions administratives et pénales

• Des amendes prévues par le Code du travail

• Une mise en cause de la responsabilité du dirigeant

• Une suspension d’utilisation du matériel

• Un refus de prise en charge par l’assurance en cas de sinistre

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Risques pour l’activité de l’entreprise

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Un matériel immobilisé ou non conforme peut également avoir des conséquences sur votre activité :

• Arrêts de chantier ou de production

• Retards d’exploitation

• Coûts de réparation plus élevés

• Perte de productivité

• Dégradation de l’image de l’entreprise

Réaliser les VGP et contrôles réglementaires permet donc de sécuriser vos opérations, protéger vos équipes et garantir la conformité de votre parc matériel.​​​

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